工業內窺鏡在零部件生產制造中的應用

工業內窺鏡是目前廣泛用于工業制造和維修領域的一種無損檢測設備, 它延長了人眼的視距, 突破了人眼觀察的死角, 可以準確清晰地觀察機器設備內部或零件內表面的情況,如磨破損、表面裂紋、毛刺及異常附著物等, 避免了檢查過程中不必要的設備分解、拆卸以及可能造成的零部件損傷, 具有操作方便, 檢查效率高, 結果客觀準確的優勢, 是企業生產過程控制和質量控制的一個有力工具。

1. 對產品質量進行監控

在生產制造過程中，通常包括很多環節，在每個環節產品質量都可能出現這樣或者那樣的問題，特別是內部缺陷，使用工業內窺鏡檢查能看的非常清楚，例如在汽輪機制造中，涉及鍛造、焊接、鑄造等不同的環節，被加工的零部件可能出現夾雜、裂紋、毛刺、氣孔等等問題。對于發現的殘次品等，可以及時補救，或者放棄，從而可以保證產品質量，也能減少不必要的處理工序、節約生產成本。

2. 對設計和工藝進行改進

使用工業內窺鏡的檢測，可以是非常全面的，并形成內窺檢測的數據庫，對這些數據進行分析與規整、并摸索規律，可以有的放矢地對設計和工藝進行改進，以及在適宜的工藝階段進行檢測及防護。

通過內窺鏡檢測會發現，在鑄造過程中可能會有殘余物遺留，在加工過程中有些部件易發生銹蝕，因此可以在相應階段采用物理方法和/或化學方法來清理異物和銹蝕，例如，清風吹掃、拋磨、利用高溫蒸汽進行高溫酸洗等；另外通過大量檢測，可以發現經常出現銹蝕的部位，從而對制造材料進行改進，例如發現有些壓力不高的碳鋼管道易銹蝕還不易清理，那么可以在制造過程中換成不銹鋼管材。這些都要通過多次工業內窺鏡檢測，提煉檢測數據，找到通病，并有針對性地對設計工藝材料等進行改進，長遠看，能有效提升產品質量，并降低檢測和維護費用。

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